4 HPMC туралы сұрақтар

1. Гидроксипропилметилцеллюлозаның (ГПМК) негізгі қолданылуы қандай?
HPMC құрылыс материалдары, жабындар, синтетикалық шайырлар, керамика, фармацевтика, тамақ, тоқыма, ауыл шаруашылығы, косметика, темекі және басқа салаларда кеңінен қолданылады.Қолданылуына қарай HPMC құрылыс дәрежесіне, тағамдық және фармацевтикалық сыныпқа бөлуге болады.Қазіргі уақытта Қытайдың отандық өндірісінің басым бөлігі құрылыс деңгейінде.Құрылыс деңгейінде шпаклевка ұнтағы көп мөлшерде қолданылады, шамамен 90% шпаклевка ұнтағы үшін, ал екіншісі цемент ерітіндісі мен плитка желімі үшін

2. Шпаклевка ұнтағына HPMC жағу кезінде шпаклевка ұнтағының көпіршіктерінің пайда болу себептері қандай?
HPMC шпаклевка ұнтақтарында қоюландырғыш, су ұстағыш және құрылысшы ретінде әрекет етеді.Ол ешқандай реакцияға қатыспайды.

Көпіршіктердің пайда болу себептері: 1. Судың көп болуы.2. Төменгі қабат құрғақ емес, тек үстіңгі қабатқа бір қабатты қырып тастаңыз, ол да оңай көпіршіктенеді.

HPMC

3. Гидроксипропилметилцеллюлозаның (ГПМК) қанша түрі бар?Олардың арасындағы айырмашылық неде?
HPMC тез еритін және ыстық еритін болып екіге бөлінеді.Бірден еритін өнімдер, тез таралады және суық суда суға жоғалады.Бұл кезде сұйықтықтың тұтқырлығы болмайды, өйткені HPMC суда жай дисперсті болып табылады және ерімейді.Шамамен 2 минуттан кейін сұйықтықтың тұтқырлығы біртіндеп артып, мөлдір тұтқыр гель түзеді.Ыстық еритін өнім ыстық суда тез таралады және ыстық суда жоғалады.Температура белгілі бір температураға дейін төмендеген кезде тұтқырлық бірте-бірте мөлдір тұтқыр гель пайда болғанша пайда болады.

Ыстық балқыма түрін тек шпаклевка ұнтақтарында және ерітінділерде қолдануға болады.Сұйық желімдер мен бояуларда тоқырау пайда болады және оны қолдануға болмайды.Жедел түрдің қолдану аясы кең және оны шпаклевка ұнтақтары мен ерітінділерде, сондай-ақ сұйық желімдер мен бояуларда қолдануға болады.

4. Гидроксипропилметилцеллюлозаның (ГПМК) сапасын қалай оңай және көзбен анықтауға болады?
(1) Меншікті ауырлық: меншікті ауырлық неғұрлым жоғары болса, соғұрлым сапасы жақсы болады.
(2) Ақтық: Сапалы өнімдердің көпшілігінің ақтығы жақсы.Ағартқыш заттар қосылғандарды қоспағанда.Ағартқыш агенттер сапаға әсер етуі мүмкін.
(3) Нәзіктік: Ұсақтық неғұрлым нәзік болса, сапасы соғұрлым жақсы болады.Біздің HPMC жұқалығы әдетте 80 тор және 100 тор, 120 тор да бар.
(4) Өткізгіштік: мөлдір гель қалыптастыру үшін HPMC суға салып, оның өткізгіштігін қадағалаңыз.Өткізгіштік неғұрлым көп болса, ерімейтін материал соғұрлым аз.Тік реакторлар әдетте жақсы өткізгіштікке ие, ал көлденең реакторлар нашар өткізгіштікке ие, бірақ бұл тік реакторлардың өндірістік сапасы басқа өндіріс әдістеріне қарағанда жақсы дегенді білдірмейді.Көлденең реакторларда өнімнің сапасын анықтайтын көптеген факторлар бар, оларда гидроксипропил мөлшері жоғары және суды ұстау үшін ең қолайлы гидроксипропил мөлшері жоғары.